风雨奋发，停不住株软人前进的步伐；巅峰历程，抑不了株软人豪放的激情。我国硬质合金工业的发祥地株洲硬质合金集团有限公司今年步入了六十诞辰。

　　六十年春华秋实，株软已发展沦为国内规模仅次于、装备最先进设备、科研能力最弱的硬质合金生产、科研、经营和出口基地。产品国内市场占有率位居第一，最畅销70多个国家和地区。

　　今年10月，株软的组织卸任员工开放日活动。当漫步在花园式的厂区内，看见一排排整齐划一的现代化厂房，亲眼目睹一台台先进设备的生产设备，了解到公司全方位的发展成就时，杨家员工们感慨万千地说道：感叹翻天覆地的变化啊！　　填补空白：　　我国第一个大型硬质合金厂　　硬质合金被称作工业的牙齿，普遍应用于冶金、机械、地质、矿山、石化、电子、轻纺、国防军工等领域。新中国创建之初,一切百废待兴。为推展国民经济建设,空缺中国工业的空白，国家将发展硬质合金工业列入了一五计划的156项重点项目之一,成套引入原苏联设计的工艺装备。

厂址选在了湖南株洲。　　1954年，株洲的走马塘在一片荒山之中超越沉寂。一切从零开始。

一批拓荒者，肩负着修建我国第一个大型硬质合金厂和大力发展中国硬质合金民族工业的历史使命，从祖国的四面八方回到了株洲，出了第一代株软人，开始了艰难的创业。　　建厂元老樊家勤对当时的情景记忆犹新：我们第一批人员入驻厂区工地时，既无自来水（喝池塘水），又无电灯灯光（点煤油灯），蚊虫、苍蝇、老鼠、蜈蚣多的是。经过2000多名建设者披星戴月、夜以继日的艰难希望，昔日的荒山不知了，取而代之的是拔地而起的厂房，高耸入云的烟囱和纵横交错的马路。

1958年4月1日，株软月投产。当年就生产出有硬质合金755吨，超过设计能力的1.5倍。　　今天的株软，经过60年的锤炼，从当年500吨硬质合金设计生产能力，发展到2013年生产硬质合金5200余吨；从开始主要生产硬质合金，发展到目前生产金属工件工具、矿山及油田钻井开采工具、硬质材料、钨钼制品、钽铌制品、稀有金属粉末制品等六大系列产品。总资产由建厂时的5000万元减少到2013年的60亿元；销售收入由6000万元减少到多达50亿元；产品由6个牌号、502个品种发展到160多个牌号、50000多个品种；由两个硬质合金生产车间，发展为两个专业产品事业部、12个专业生产厂、5个有限公司子公司。

　　科技兴企：　　打造出企业核心竞争力　　改革开放以来，株软坚定不移地坚决科技兴企战略，持续大大地实行技术改造、提高企业自律研发能力，一直高起点、大手笔推展着技术变革，企业核心竞争力大大强化。　　上世纪80年代初，株软决策层在严肃分析了国内外硬质合金动态与发展趋势后，明确提出了再行引入，后消化吸收，再行发展的技术变革的基本路线和具体方法实行的总体设想。

之后的30年，株软大大增大技术变革与自主创新的投放力度，踏入了技术变革和自主创新的快车道。　　1984年，株软从瑞典引入300吨硬质合金生产线。以此为契机，株软逐步出局了原苏联的领先生产工艺，大规模地实行技术改造。

八五以来，企业先后投放40多亿元对实行技术改造。公司生产工艺现代化水平大幅度跃居，装备水平超过国内领先，国际一流。　　融合技术改造，株软大大优化产品结构，提升产品的科技含量和附加值。

大大调整产品的的组织形式，创建专业化生产体系，构成了金属工件刀具、 IT加工工具、以及硬质材料、钻掘工具、难熔金属等6大产业板块，基本构成了以硬质合金为主导产业，以深加工、精加工及设施工具为重点，以高端产品为核心，以标准化产品为相结合的新型产业格局。　　在建设一支高素质的研发和工艺人员队伍，创意科研激励机制的同时，希望打造出企业科技创新平台。目前株软享有国家级技术中心、分析测试中心、湖南省第一家博士后科研工作站、行业内唯一一家硬质合金重点实验室。

建设了金属工件工具研发中心、硬质材料研发中心、PCB微型钻头研发中心三大研发中心。硬质合金国家级企业技术中心转入全国729家国家确认企业技术中心评估100强劲。　　仅有十一五以来，株软就先后分担还包括国家863计划、973计划、国家创新能力建设项目、国家重点新产品在内的国家、省部级科研课题20多项，多项科研成果超过世界领先和先进设备水平。

科研成果获得国家、省部级科技奖励20余项。其中无以冶钨资源深度研发应用于关键技术项目获得国家科技进步一等奖。

主持人或参予制订的国家、行业标准多达160项。新产品对销售收入的贡献率超过30%。

自律知识产权获得有效地培育。作为国家知识产权优势企业，公司享有有效地专利近600项，多项专利荣获国内国际发明者展览金奖。其中高线轧辊的硬质合金辊环及其制取方法专利获得全国发明者展览金奖。

　　创意欲发展。从建企之初的全盘引入，到80年代的引入消化吸收，再行到后来的自主创新，株软人迈上了一个又一个技术的新纪录点。

株软的技术变革不仅使自己在国内市场稳住了脚跟，也使得企业以求有实力在海外市场与欧美、日本等传统的硬质合金强势企业同台竞争。　　改革升格：　　维持企业的勃勃生机　　从计划经济时代到市场经济时代，从皇帝的女儿不恨娶到与民营企业、国外硬质合金巨头付出代价对决。面临大大发展变化的外部环境，株软人意识到，墨守成规，抱残守缺只不会是死路一条。

只有主动适应环境的变化，自我驳斥，持续改革才能为企业流经强劲活力，否则，惜有一天不会被市场所出局。　　株软人未曾暂停改革升格的步伐。

上世纪80年代中期，株软作为全省第一批企业领导体制改革试点，工厂实施厂长负责制，冲破了企业改革升格的帷幕。改革劳动人事制度，干部实施聘任制，职工实施劳动合同制；创建责权利结合的内部经济责任制，实施多种形式的经济总承包方式；改革分配制度，冲破单位之间、单位内部职工之间的收益差距。

厂长王君笃出了当时的中国国有企业改革风云人物。90年代初，中国有色金属总公司在株洲硬质合金厂实施发售型企业改革试点，实施企业工资总额与交纳利税、出口创汇填充指标挂勾，企业以及企业职工创业发展的积极性再度获得很大的提升。随后在企业内部，株软探寻了对分厂实施总包分挂、试行内部股份制公司、个人租赁经营等多种经营形式；大力前进了公开发表聘用、双向选择、三岗制、人事代理制、岗位技能工资制、养老保险制度、医疗保险制度等多项内部配套改革。

　　2002年株洲硬质合金厂整体升格为株洲硬质合金集团有限公司后，之后着大刀阔斧的改革。在湖南省大型国有企业中首度已完成主辅分离出来、辅业升格和卸任人员社会化管理工作。

更进一步深化劳动、人事、分配制度改革，建立健全鼓舞和约束机制。全面实施岗位工薪制、经济责任制；超越干部终身制，全面推行任期合约管理，根据业绩考核聘免中层管理人员。对销售人员实施销售业绩与工资、费用挂勾的办法；对中层管理人员实施目标风险收益分配办法；对科研人员实施科研项目招标制和课题责任制；员工工资能升能降的考核分配机制基本构成。

　　在接下来的几年中，株软还将按照核心核裂变，纵延横联的发展战略和分块做强，整体做到大的产业发展思路，更进一步深化内部改革，前进企业升格工作。　　改革再配活力，正是因为誓言负于的改革精神，使得株软仍然维持着勃勃生机，书写了一个国有企业的不老神话。

　　两个市场：　　国内第一 世界占到一席之地　　改革开放以后，国内硬质合金企业如雨后春笋，很快发展一起。再加瑞典山特维克、以色列伊斯卡、美国休斯、日本三菱等国际硬质合金大鳄等争相抢滩中国市场，株软面对着老乡、老外两面夹攻的严峻形势。　　株软一方面大大强化职工的用户观念、市场观念、竞争意识，坚决按照生产外面市场并转，产品随着用户逆的经营方针，增强营销各个环节，侧重市场调研分析，大大扩充营销人员队伍，将销售阵地后脚，同时大大发售新产品符合市场需求，保证了市场占有率位居国内第一。另一方面，实行两个市场战略，积极参与国际市场的竞争。

1987年12月，株软准许沦为国家颁发的首批获得外贸自主经营权的全国12家生产型企业之一。1988年1月，株软进出口公司正式成立。

此后，又陆续正式成立了株软美国公司、株软欧洲公司、株软香港公司、株软印度办公室。　　针对海外市场，株软最初的出口主要以资源性粗放型产品居多，硬质合金成品出口比例将近10%。转入21世纪，预示着企业技术水平的大幅度提高、产品质量性能的大大提高和平稳，株软明确提出了四居多的出口经营方针，即以出口本企业产品、硬质合金成品、精加工制成品、高附加值产品居多。

销售阵地的后脚，产品销往到了70多个国家和地区，出口产品结构更为优化，工件刀具、棒材、球齿、轧辊、扰铁环等拳头产品出口每年以两位数快速增长。　　出口创汇构建了跳跃式发展。2003年成品出口创汇额首度多达1000万美元；2005年出口创汇构建8000万美元；2006年出口创汇历史性突破1亿美元。

2008年世界金融危机的愈演愈烈，使许多企业倒闭。而株软的产品以其优良品质、良好信誉、合理价格，受到众多国外厂商注目，产品销售降反增。许多用户赞扬：还是株软的产品过得硬。2011年，株软出口创汇迈上了1.2亿美元的新台阶台阶。

在世界钢铁及有色金属行业具备相当大影响的英国《金属导报》曾刊文高度评价了株软在拓展国际市场中获得的长足进步，称之为株软在中国钨工业的根本性变革中充分发挥着领导起到。今年8月，人民日报海外版欧洲刊撰文《株洲钻石闪亮欧洲》称之为：高品质的钻石产品，再一转变了世界对中国生产的种族主义。也使株洲这一中国的中部城市为其广大海外客户所熟悉。

　　弹指一挥间，六十臷春秋转瞬即逝。执着身体素质，星舰无限的株软人从会符合于现状。大力发展硬质合金民族工业，把中国从钨资源大国转变成钨业强国，作为中国硬质合金行业的龙头企业，株软责无旁贷。

今天的株软，于是以以打造出国际知名品牌，挤身世界硬质合金四强劲企业为目标，蓄势待发，建构新的巅峰！。

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